圆钢的三个剪切工艺

      在建筑施工中,经常会使用到各种型号的钢材,板材以及圆钢,关于圆钢一种长条状的凹圆钢材,要知道圆钢的制造成型需要使用冷剪机进行操作,如果剪切技术不到位的话,也会影响圆钢的后期使用以及焊接质量,那么圆钢的剪切工艺有：
　　一、通过对各规格圆钢实际剪切质量和剪切间隙，进行数据回归分析，制定每种规格的剪切间隙规范，每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙，控制在工艺要求范围内。
　　二、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低圆钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
　　三、针对圆钢剪刃设计存在的问题，将剪刃设计改进一下。上剪刃宽度由减少一些，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善圆钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸减少，提高两角部的剪切重叠量，改善圆钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度增大，下边宽度减少，使下剪刃腿端斜度，小于圆钢成品孔型斜度，通过这一系列改变，在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，减少剪切力，改善剪切质量。
　　通过上面的介绍我们了解到了圆钢的剪切工艺，但是在剪切的时候如果不注意很容易造成塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,所以在剪切的时候需要注意。